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3月14日，新華網(wǎng)發(fā)布報道《發(fā)現(xiàn)江西 | 他是礦場設備的“療傷專家”》，講述了江銅德興銅礦鏟裝工段電焊組組長黃發(fā)明34年扎根礦區(qū)的奮斗故事。

原文如下：

發(fā)現(xiàn)江西 | 他是礦場設備的“療傷專家”

電鏟、電動輪、牙輪鉆俗稱采礦“三大件”，體型龐大，身價“不菲”，一臺動輒數(shù)千萬元。經過長年累月的運作，這些設備會逐漸進入疲勞周期，各部位開始出現(xiàn)不同程度的疲勞裂紋甚至斷裂現(xiàn)象。江銅德興銅礦鏟裝工段電焊組組長黃發(fā)明，34年扎根礦區(qū)，練就一手高超的電焊技術，成為礦場大型設備的“療傷專家”，確保設備的安全健康運轉。

春節(jié)假期過后，在江銅德興銅礦鏟裝工段的露天維修場，黃發(fā)明正忙著和同事對幾臺電鏟鏟斗進行維修保養(yǎng)。“春節(jié)期間，采礦作業(yè)不停工，大家輪流值班，做好保障工作。”黃發(fā)明所在的鏟裝工段，除了做好日常的設備保養(yǎng)之外，還是一支“救火隊”。無論寒冬酷暑還是白天黑夜，一旦設備在采礦場出現(xiàn)問題，他們就要第一時間趕到現(xiàn)場解決，不能耽誤生產進度。

礦場設備雖然體形龐大，但是對焊接的技術和細節(jié)要求極高。每當有“急、難、險、重、新”的焊接任務，黃發(fā)明都沖在前面，已經記不清有多少次臨危受命。2010年4月，德銅大山選礦廠運行近20年的7號球磨機突發(fā)筒體裂紋故障。停機就是停產。關鍵時刻，黃發(fā)明前往查看故障，分析原因，給出了一套維修方案。一改原有拆裝大齒圈耗時、耗力、耗材的慣例，開創(chuàng)了現(xiàn)場成果修復大型球磨機大范圍裂紋的先例，加快了焊接速度，保證了焊接質量，減少停產損失四千多萬元。廠方專家趕到后，對黃發(fā)明的方案連連稱贊。

爐火純青的電焊技藝并非一蹴而就，需要多年來不斷地實踐、積累和學習。“我一直記得剛到德興銅礦工作的那天，鬧了不少笑話?！秉S發(fā)明笑著說。工作的第一天，他就“出了丑”：師傅讓他割鐵板，但是割槍打不開;師傅讓他開電焊機，結果弄錯了方向，把手都被掰斷了……彼時的黃發(fā)明暗下決心，一定要練好電焊技術。這以后，他不放過任何一次提升自己的機會，上班時勤學苦練，下班后找來各種專業(yè)書籍認真學習。功夫不負有心人。1999年，黃發(fā)明在一次技術比武中，以第一名的成績晉升為電焊技師。2007年，他又斬獲江銅奧林匹克焊工(技師組)比賽第一名，破格晉升為高級技師。

都說電焊工是個苦差事，但黃發(fā)明一干就是34年?！凹热蛔隽诉@份工作，就要將它做到極致?！睅е@份初心，黃發(fā)明逐漸成長為出色的“療傷專家”。面對三四層樓高的礦場設備，他手握焊槍，施展出“繡花功夫”，以精湛的技藝修復隱患，做到“手到病除”。在黃發(fā)明和工段同事們的努力下，德興銅礦的各類采礦設備的開動率和生產效率大幅提升。

為更好地發(fā)揮帶頭人作用，2017年，黃發(fā)明牽頭成立“黃發(fā)明創(chuàng)新工作室”，將自己多年總結的經驗和心得傾囊相授，培養(yǎng)出了一批專家型技術工人，突破了多項技術難關，8項實用型專利獲國家授權?！案傻迷蕉啵l(fā)現(xiàn)要學得更多。聚焦新工藝新技術，我和工作室的成員們組成課題攻關小組，不斷摸索學習，爭取每年都能取得新突破?！笔治蘸笜?4年，在技藝的極致追求上，黃發(fā)明從未止步。